2020-11-2 12:57 |
У Кислородно-конвертерного цеха ММК большие планы.
2 ноября кислородно-конвертерному цеху Магнитогорского металлургического комбината исполняется 30 лет. Именно в этот день в 1990 году была получена первая конвертерная сталь и появился один из самых производительных сталеплавильных цехов мира.
Переход от мартеновского к кислородно-конвертерному способу выплавки стали - важная веха в истории ММК. Решение о строительстве и вводе в строй первой очереди ККЦ производительностью 5 миллионов тонн стали в год, с последующим вводом второй очереди с общей производительностью 9 миллионов тонн стали в год было принято в 1985 году. Уже в апреле 1986-го в фундамент цеха, ставшего Всесоюзной комсомольской стройкой, был уложен первый бетон.
Монтаж первого конвертера начался в 1988 году. Сметная стоимость первой очереди ККЦ составила 737 миллионов рублей, из них 400 миллионов пошло на строительно-монтажные работы.
Второй конвертер и машины непрерывного литья заготовок №№2,3,4 были построены к 1994 году, а спустя пять лет был введен в работу третий конвертер.
Как сообщили "Уралинформбюро" в управлении информации и общественных связей ПАО "ММК", сейчас ККЦ – основное сталеплавильное подразделение комбината, дающее порядка 80% всей стали Общества. В состав цеха входят отделение подготовки шихты, конвертерное отделение (три высокопроизводительных 370-тонных конвертера с верхней продувкой и установка десульфурации чугуна), отделение непрерывной разливки стали из пяти МНЛЗ и отделение внепечной обработки стали. Существующее оборудование имеет максимальную загрузку и позволяет производить широкий спектр марочного сортамента. В прошлом году цех выплавил 9,859 миллиона тонн стали, а за 30-летнюю историю - порядка 235 миллионов тонн.
В последние годы ККЦ ММК развивается в направлении совершенствования технологии и освоения производства новых марок стали. В 2016 году реализован крупный энергоэффективный проект модернизации систем управления двигателями дымососов – его стоимость составила около 400 миллионов рублей, а годовой экономический эффект превысил 100 миллионов рублей.
В 2020 году ММК приступил к реализации проекта по реконструкции комплекса газоочистных установок для улавливания неорганизованных (вторичных) выбросов конвертерного отделения ККЦ. Главная задача проекта реконструкции пылегазоулавливающих установок и газоотводящих трактов конвертеров №№1, 2, 3 и отделения перелива чугуна – снизить выбросы в атмосферу и в рабочее пространство цеха до нормативных значений за счет их более эффективного сбора и очистки.
В феврале был заключен контракт с Primetals Technologies Austria GmbH на поставку базисного инжиниринга и оборудования для реконструкции комплекса газоочистных установок конвертерного отделения. Общая стоимость реализации проекта - порядка 2,5 миллиарда рублей. Завершить его планируется к июню 2022 года. Валовые выбросы пыли сократятся минимум на 500 тонн в год.
В ближайшее время планируется начать реконструкцию пылегазоулавливающих установок и газоотводящих трактов агрегатов участка внепечной обработки стали (УВОС) ККЦ.
В планах руководства ПАО "ММК" строительство нового вакууматора и рассмотрение возможности внедрения в ККЦ донной продувки конвертеров.
Подробнее читайте на uralinform.ru ...
