2020-4-28 08:30 |
На ближайшее время.
Ограничения, вызванные COVID-19, заставили ММК пересмотреть приоритетный минимум объектов технического перевооружения, который должен быть завершен в ближайшее время. Генеральный директор ПАО "ММК" Павел Шиляев рассказал, что решено сосредоточиться на двух крупных производственных комплексах из годовой инвестпрограммы компании - модернизации домны №2 и завершении реконструкции стана 2500 горячей прокатки в листопрокатном цехе №4.
"На стане 2500 в настоящее время идет монтаж оборудования чистовой группы клетей, подготовка к началу прокрутки этого оборудования. Планируем к началу июля выйти на горячие испытания. Также на начало июля поставлена задача ввести в работу доменную печь №2, где начался монтаж металлоконструкций. По остальным проектам принято решение о приостановке их реализации до позитивных изменений в ситуации с коронавирусом, в целом ситуации в экономике и снятия ограничительных мер", - отметил Павел Шиляев.
Между тем руководство ММК не откладывает реализацию крупных инвестиционных проектов, вошедших в стратегию развития компании до 2025 года, и не собирается переносить сроки ввода запланированных агрегатов.
"Эти крупные объекты в настоящее время находятся в стадии проектирования, что может успешно осуществляться в дистанционном режиме. Мы надеемся, что до конца года к нам вернется возможность работать в обычном режиме, ограничения будут сняты, и комбинат начнет плавно входить в график реализации больших серьезных проектов, намеченных нашей стратегией", - сказал гендиректор ПАО "ММК".
Как сообщили "Уралинформбюро" в управлении информации и общественных связей ПАО "ММК", реконструкция стана 2500 происходит в условиях действующего производства. Построен агрегат поперечной резки, заменены нагревательные печи, модернизирована черновая группа клетей, введены в эксплуатацию новые моталки. В феврале 2018 года ПАО "ММК" заключило контракт с компанией SMS group GmbH на поставку оборудования для реконструкции чистовой группы клетей стана.
Реализация этого проекта позволит существенно расширить размерный и марочный сортамент, улучшить качество продукции и на четверть увеличить производительность стана - с 4 до 5 миллионов тонн продукции в год.
На домне №2 будет модернизировано охлаждение с установкой системы с горизонтальными охлаждающими элементами. Также пройдет реконструкция литейного двора с организацией системы закрытых желобов, аспирацией литейных дворов и шихтоподачи. Основное оборудование для выпуска чугуна и шлака планируется заменить на современные гидравлические горновые машины. Благодаря аспирационной установке производительностью 850 тысяч кубометров в час существенно снизится нагрузка на окружающую среду.
Подробнее читайте на uralinform.ru ...
