2020-8-27 08:29 |
Чтобы следить за ними.
В доменном цехе Магнитогорского металлургического комбината запущена автоматизированная система диспетчеризации миксеров для перевозки жидкого чугуна. Они применяются для транспортировки расплавленного металла в кислородно-конвертерный цех.
Новая система на базе технологии радиочастотной идентификации (RFID) обеспечивает персонал доменного цеха оперативной информацией о местонахождении и состоянии миксеров. Каждый из них оснащен радиометкой, считываемой на определенных участках железнодорожных путей.
Система позволяет, просто открыв вкладку на компьютере, увидеть и оценить, когда миксер будет поставлен под домну и где в данный момент он находится. Доступ к ней имеют и сотрудники кислородно-конвертерного цеха, который получает чугун.
Ранее аналогичный проект был реализован для учета многооборотных средств крепления (МСК). Специалисты управления логистики ПАО "ММК" и цеха подготовки вагонов ООО "Ремпуть" получили возможность отслеживать жизненный цикл МСК с помощью мобильного терминала.
Как сообщили "Уралинформбюро" в управлении информации и общественных связей ПАО "ММК", развитие и внедрение различных IT-сервисов реализуется в рамках стратегической инициативы "Индустрия 4.0" по цифровизации всех бизнес-процессов. Активное использование цифровых технологий повышает операционную и функциональную эффективность предприятия, обеспечивает рост производительности труда и способствует улучшению качества продукции, обеспечивает безопасность сотрудников и повышает эффективность их деятельности, избавляя от рутинных задач, помогает соответствовать ожиданиям покупателей и требованиям времени.
Подробнее читайте на uralinform.ru ...
